酸奶生产线_小型酸奶生产线详细说明
酸奶生产线_小型酸奶生产线酸奶包装有很多形式： 1、 按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、多层复合纸（有铝箔）包装 2、 按**状态分为：搅拌型酸乳生产线、凝固型酸乳生产线、饮用型酸乳生产线 酸奶生产线生产工艺 酸乳工艺流程如下： 乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 ↓ 原料乳预处理→标准化→配料→均质→**→冷却→加发酵剂 灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶 → 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶 酸奶生产线工艺特点 1、 原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的 乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。 2、 标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 3、 均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 4、 凝固型酸乳是在原料乳**和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。 巴氏奶生产线由五个工艺段组成： （1）水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线**→无菌贮存 （2）原料处理工段 牛奶→预热→净乳 （3）调配标准化工段 调配→超高温瞬时**→真空脱气→均质→无菌储存 （4）灌装**包装工段 灌装→二次** （5）CIP清洗工段 CIP清洗系统 巴氏奶生产线 巴氏鲜奶生产线 小型巴氏鲜奶饮料生产设备工艺特点 整套生产线的加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。 我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。 1、 原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。 2、 标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 3、 巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 4、 巴氏**的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少**菌的数量。 A、 低温长时间**乳（LTLT）：62~65℃，30min B、 高温短时间**乳（HTST）：80~85℃，10~15s C、 超巴**乳：125~138℃，2~4s
