高盐废水蒸发器详细说明
MVR 蒸发器技术由于其节能效果***， 70年代开始在国外迅速发展， 现已***使用，应用于工业废水处理及乳品、制糖、淀粉、氧化铝、造纸、已内酰胺、海水淡化、炼焦厂（回收二氧化硫生产硫氨）、盐化工等很多生产领域。蒸发过程中无需使用生蒸汽。极大的降低运行成本，同时实现节能减排 其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。 多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而 mvr蒸发器 则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽. 我公司目前做的比较大 mvr蒸发器为处理硫酸钠 蒸发量为130吨/小时 ，**小的MVR蒸发器为处理柠檬酸 蒸发量18吨/小时 ? MVR机械再压缩蒸发器?概 述??? 蒸汽机械再压缩蒸发器简称MVR，相较于传统的多效蒸发,是一种**、节能的技术。MVR蒸发器是指机械式热能压缩蒸发器，是**上二十世纪九十年代末开发出来的新型**蒸发设备。其工作原理是蒸发器产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，温度提升5～8℃，返回用于蒸发器的加热热源，新鲜蒸汽*用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。 MVR可以实现低温蒸发;由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，MVR可以节约能量;以电功的输入代替蒸汽的输入，MVR减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气,相对于五效蒸发器，MVR可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省78.6%的标准煤。另外,每蒸发出1 t水蒸气,MVR德操作费用相对于三效蒸发可以节省16元,于四效相当。适用范围：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制*、化工、生物工程、**工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。系统组成：由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
