光纤激光切割机切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度不同，其辅助气体的压力和要求的流量都不一样，辅助气体的气压对激光切割的结果具有直接影响。
光纤激光切割机的辅助气体都有哪几种呢？
光纤激光切割机的辅助气体类型主要有压缩空气、氧气和氮气。
1.压缩空气
空气本身存在于空气中，我只需要空压机将其压缩到储气罐，然后再经过过滤冷却和干燥即可使用，主要成本是电费和设备保养费用。空气的主要成分就是大约80%的氮气和20%氧气的混合，所以空气在一定程度可以弥补氧气和氮气的不足。
空气适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚，对切割端面要求不是太高时使用，在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。
2.氧气
氧气主要起助燃作用，它可以使在切割时速度增快，切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和极薄板切割，如一些量较大的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件，可使用氧气。
增加气体压力可以提高切割速度，但到达一个zui大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。
氧气主要用于碳钢切割和不锈钢铝板厚板的穿孔，主要与切割金属发生氧化反应，放出大量的氧化热，另外一定压力的气体会吹走氧化物和熔渣，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，切割不需要太高的功率。缺点是薄板切割速度慢，切割尖角时容易过烧。
3.氮气
氮气属于惰性气体，在切割时防止产品切割端面氧化，防止燃烧(在板料较厚时容易发生。对切割端面要求较高且裸露在外不需处理的产品可选择氮气。如一些装饰行业，航空航天等特殊零部件。
氮气主要用于不锈钢和铝板切割，如果激光器功率足够大薄的碳钢板用氮气切割速度会得到大幅提升。氮气在切割过程中的作用是杜绝氧化反应并利用其高气压吹走融熔物，所以可以得到比较光亮的断面效果，当然尖角的效果也会更好。缺点是气体成本高，厚板切割速度慢。
在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。
气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
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