克朗斯新推出的**型易拉罐**机获得一家老牌企业青睐。据介绍，这种**机配备自动内部清洗系统：化学*剂零消耗，刷洗时节水80%，节约能源70%至80%。

　　DIS私营有限公司是贴牌灌装领域的一家老牌企业，它关注绿色**，特别是涉及到产品的巴氏**。这家荷兰贴牌灌装企业采用了克朗斯新推出的**型易拉罐**机的***台样机，双层**机LinaFlex Pro的CLEAR新工艺得到普遍认可。

　　“易拉罐的***”

　　如果增加一台**机，那就需要一台面向未来、具有可持续性、能源和水耗比较低的机器——DIS公司这样考虑。“我们的要求是市场主导地位，我们要做“易拉罐的***”——对此，自然需要采用**现代化的工艺技术”，Marco Vossen强调。生产经理Sven Breitfeld补充说：“我们看到了朝向绿色工艺的发展趋势。对此意味着：不使用化学**，更低的水耗，更少的能源消耗。”克朗斯在这时为**机的卫生性能推出全新的理念，恰好满足了这家贴牌灌装企业的需求：LinaFlex Pro**机的CLEAR系统。

　　当时，**机主要在设备运行成本和刷洗成本方面存在问题。较高的水耗和能耗是阻碍绿色生产的其它因素。配备CLEAR系统的LinaFlex Pro**机恰好可以解决这些问题。

　　这种隧道式**机采用卫生型设计，酸洗钝化的不锈钢可以保证表面光滑。**机的内部用水持续保持快速循环。从而，可以避免因残水汇集形成的死区。水箱尽可能采用扁平的结构，整体上呈现倾斜布置，由此保证颗粒物和水的排放。排空后，水箱和管道中不存在残水。

　　节水和节能

　　“由于采用了自动化内部刷洗，我们的**机在运行时不存在淤泥堵塞现象，也没有异味”，Sven Breitfeld解释说。“我们的人工刷洗只需要很少的时间，不必考虑煮沸过程造成的停产时间，同时还减少了人员使用。**机通常是灌装设备中的主要耗能机台。我们为改变这个现状找到了非常好的途径。我们预计，刷洗时可以节省70%至80%的能源，节水甚至可以超过80%。我们可以完全取消化学**的添加。”

　　除了CLEAR系统，采用Marathon网带也是DIS公司持续保证生产运行的一个重要原则。Marco Vossen解释说：“经过长年使用后，输送带通常会被拉长，但Marathon网带的变化很小。这种网带采用不锈钢支架，内衬塑料。由此，将使用寿命从5年提高到大约20年。塑料部分采用卡接方式，更换非常简单，每个链板也能实现快速更换，不会造成长时间的停产。”

　　大幅度提高设备利用率

　　这台LinaFlex Pro双层**机以超过98%的效率成功验收。它还补充安装了“飞速产品转换”自动化系统和两个清理转臂，后者将一个批次的***一些易拉罐自动推入，***再自动排空。借此，显著提高了操作安全性，因为不再需要人工干预。

　　系统的控制也得到了进一步优化：对于包括**机在内的整条易拉罐生产线，订购了一套克朗斯LDS生产线记录系统。这套系统还取代了原来的温度监控。对此，在某些易拉罐中安装了温度记录仪，对巴氏**进行可靠的检测。

　　这条易拉罐生产线主要为啤酒和啤酒混合饮料以及含果汁能量饮料进行巴氏**。“易拉罐的发展势头毫不减弱，尤其是在德国，尽管那里实行易拉罐押金制度。生产厂家在这个领域不断创造更高的销量”，Marco Vossen说。通过在原有克朗斯易拉罐生产线中补充安装一台**机，大幅度提高了设备的利用率。生产时间从两班运行扩大到五班运行。此外，还可以灌装大量不同的产品。运营总监Martin Gockel表示：“我对目前采用的设备非常满意。”