1,输送带滚筒,传动和输送带层和辊槽角滚筒和改向滚筒和要求的直径之间的关系应规定根据输送机的设计,合理的选择。
2,进给方向应沿产品的运行方向,减少物料对产品的影响下应采用溜槽,降低材料的间隙距离;产品材料的部分,应缩短辊,缓冲托辊间距和用于漏料,产品使用软适度的挡板,以为了避免齿板的质量,刮断了产品表面。
3,防止产品负荷启动。
4,产品跑偏,及时采取措施纠正。
5,不同类型和产品的规格层数不应连接在一起使用,其与胶接接头的连接是相当好的。
6、产品的类型,数量的层结构,规范,应根据使用条件合理选择。
7,产品运行速度一般不宜超过2.5米/秒,大的碎片,耐磨材料和使用固定梨的卸料装置应作为在低转速尽可能远。
8,输送时使用,如辊的缺乏,应及时补充和修复;辊覆盖材料,引起转动不灵,防止滚筒与胶带之间的物质泄漏,注意润滑产品的活动部分,但不油腻污物产品。
9,防止输送机框架,柱或电阻块体材料在现有成果的耐热产品已逐渐不能满足工业生产的需要,因此需要进行技术创新。
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