振动筛在各大行业使用非常***，那使用是需要注意什么呢？***凯筛机械科技（上海）有限公司就带你来看看，振动筛的使用注意事项。
振动筛工作原理图：
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
（1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有 50~60% 。
（2）滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
（3）圆筒筛 工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
（4）平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
在选矿厂应用相当多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
振动筛在使用中应注意：
1.筛孔的形状和大小。清理大杂时筛孔配备过大除杂效果降低，筛孔配备过小下脚小麦会增多；除小杂时筛孔过大下脚含小麦增多，筛孔过小除杂效果降低。
2.筛面倾角、转速和振幅是决定物料运动状态和速度的主要因素。筛面倾角越大，或转速越高，或振幅越大物料流动速度就越快，流速过快物料在筛面上停留的时间就越短，筛理不充分，筛理效率下降。反之容易造成筛上物料堆积，从而减少物料与筛面接触机会，筛理效果降低。
3.流量太大造成料层太厚不易产生分级，筛理效果差。流量太小造成料层太薄，物料容易产生跳动，影响筛理效果。清理大杂时单位筛宽流量为40kg/(cm·h)。
4.确保筛孔无杂物。精选机的刻度盘的扇形方向与机内绞龙槽对应，可调整刻度盘的方法来改变绞龙槽接料口的位置，绞龙槽接料口的位置越高，落入槽中的物料越少。当***圆杂时，若下脚含粮较多，应将槽下降；当***长杂时，若下脚含粮较多，应将槽下降。若粮中含长杂较多，应将槽升高。绞龙槽调整后，出料口的物料经5～10min以后才达到新的稳定状态，看出调整效果，分离效果稳定后应拧紧手轮轴，以防绞龙槽位置变动而影响分离效果。精选机还要定期清理嵌在袋孔内的麦粒和其他杂质，以免影响除杂效果。
