“3D打印是一种新兴的制造工艺，而现在所有的制造产业都已经有一套很成熟的流程或系统。作为一项新技术，从现状来讲它并不是100%必要的。”德国3D打印公司EOS大中华区总经理吴承轩对记者表示，对3D打印行业而言，当前的重点是如何让客户从非必要的技术中“发现必要性”。
3D打印一开始应用在原型设计领域，即简化传统工艺的“设计-模具-生产”流程，直接从设计到生产，能够快速呈现设计构思，并及时反馈结果，**缩短研发周期。随着技术发展，3D打印开始制造***部件或产品，应用于航空航天、医疗、汽车等领域。从产品种类来看，可大致分为两类，一类是***产品的零部件，另一类是生产领域的辅助性工具。
吴承轩认为，生产阶段才是3D打印的大市场所在。他总结道，相对于传统制造方式，3D打印能突破传统制造方式的技术限制，生产几何形状高度复杂、重量超轻且性能稳定的零件。虽然3D打印技术已有30年历史，但应用时间并不长，市场规模也不大。市场研究机构IDC2017年初发布的报告指出，2016年，全球在3D打印机上的支出以及相关软件、材料和服务为132亿美元，而3D打印行业**研究机构Wohlers统计出的市场规模则为60.63亿美元。无论统计口径如何，3D打印在庞大的制造业领域仍是个“小行业”。但随着3D打印在部分生产环节和产品上得以应用，各大3D打印制造商们都在积极推进该技术进入量产领域。
事实上，量产已经有了很好的先例，就是前述的GE发动机燃油喷嘴。据悉，这样的喷嘴，GE每年要生产3.5万-4万个。与传统制造相比，3D打印产品难以量产主要有成本、效率和质量三个方面。目前阶段而言，成本的大幅下降并不现实。
3D打印的成本主要有三块：设备、材料和人力。其中，**设备和原材料的价格都相对稳定，都暂未出现折价迹象，而在人力成本节省方面部分公司开始有一些自动化探索，但总体而言影响不大。在连续打印、制造链系统整合、质量控制等领域已经实现了实际应用，这意味着3D打印离“批量生产”越来越近了。我们深圳顶丰模型科技是一家手板模型制作公司。在3D打印手板这个行业已经有十几年的资历，主营业务有3D打印手板,SLA快速成型手板,医疗手板,CNC手板加工,ABS塑胶手板,铝合金手板,光敏树脂打印以及各种类型手板模型制作打样。
