措施一、注重人的作用
目前，**的大部分传统企业的管理层级都是按照泰勒原则进行设置的，各管理层级有严格的等级划分。对于相当基层的**操作员工来说，其岗位职责就是严格地按照工艺技术文件和设备技术文件要求制造产品。这就造成了**操作员工对于制造产品来讲，只知道其然，不知道所以然。至于“为什幺这样做?”、“有没有更好的方法?”等更高层次的管理意念，**操作员工则会认为这不是其所要考虑的，也不是其应该考虑的，这些都是领导需要做的事情。在这样的企业里，员工的智慧没有得到充分的重视和尊重，必然导致员工对工作改善没有主动性和积极性。
精益生产，是一项全员参与的、系统的智慧缔造工程。人的作用，尤其重要。
在精益生产推行实施中，企业首先要打破固有的、严格的等级划分，要把全体员工放在平等的地位。其次，企业要把员工看作企业的合伙人，而不是可以随意替换的零件，企业领导及管理干部要和**员工彼此尊重和信任。再者，企业要通过改善提案、合理化建议等方式，尊重员工的建议和意见，注重上下级的交流和沟通，并鼓励员工参与决策，为员工发挥智慧才能搭建平台。
在这样的企业中，员工的地位能够得到充分的尊重、员工的价值能得到客观的肯定，员工就会愿意充分发挥自己的智慧和能力为企业服务。同样，员工就会愿意参与到精益生产的推行实施中，并能以主人翁的态度落实精益生产管理要求和实施精益改善。
措施二、注重人才培育
精益生产是一门综合管理学科。精益生产的成功依赖于高素质的技术人才和管理人才。精益生产要求员工不仅要掌握操作技能，而且还要具备分析问题和解决问题的能力，从而使生产过程中的问题得到及时的发现和改善。
因此，企业要通过各种人才培养方法和途径，持续不断地提高员工的综合素质和业务技能。
精益生产常用的人才培育方法有以下几种：
1、管理人员轮岗锻炼
对于企业管理干部要实施以轮岗的形式进行多岗位锻炼。通过多岗位锻炼,能使轮岗的管理干部丰富自己的技术及业务知识，提高管理能力，掌握企业业务和管理的全貌。同时，也能培养他们的团队协作精神和系统观念，使他们明确系统的各部分在整体运行和发展中的作用和问题点，从而在解决精益生产推行实施过程中的具体问题时，能自觉地从整体观念出发，制定出相当优的精益改善方案。
2、**员工多能工培养
精益生产为了实现少人化，当产量变化时，需要变更现场作业人数，这样就必须要求每个作业人员操作工序的数量也要进行相应的调整，这就对**员工提出更高的技能要求，必须要实现一人多能。
企业可以通过岗位轮换作业、专项技能培养等方式培养多能工。企业相当好建设有专门的技能培训基地(相当于丰田训练道场)，为**员工的技能培养提供基础条件。有了技能培训基地，就可以对各工序所需的操作技能进行专项训练培养，能够加快多能工培训的速度，同时也能提升培养质量。
多能工培养给员工个人带来的好处是形成了自己的多岗位胜任能力，提升了自己的岗位竞争力;给企业带来的好处是是扩大了**操作员工的工作范围，提高**员工的工时利用率，同时也提高了**调整的灵活性，为实现小组工作法创造了条件。
3、专题特训营
专题特训营是一种互动性强、竞争性强、实践性强、效果立显的培训形式，该种培训形式能够有效激发参训学员的主观能动性、团队协助性以及将精益生产理论进行实践运用的**。企业应该利用休息时间，多次**由各分厂/生产车间领导和**员工共同参加的精益生产专题特训营，每次特训选择一个特定主题，比如5S、TPM、标准作业、生产看板等，引导全员切实感受到将精益生产理论运用于实践所获得的成就感。
措施三、注重团队协作
精益生产是一项全员参与方能成功推行成功的系统工程。因此，精益生产要求员工在明确企业发展目标的前提下加强相互间的协作。团队协作的范围几乎涉及到各类员工，包括部门之间的协作、同级人员的协作、上下级之间的协作等。通过团队协作，可以合作解决精益生产推进过程中的跨部门、跨层级的问题，减少推诿扯皮，除去彼此的指责和抱怨，在相互理解、相互支持的前提下共同完成的精益生产目标。
另外，通过团队协作，打破了传统的泰勒式等级管理理念，使每一名员工都有了实现和展示自己价值的机会和平台，提高了大家的团队协作意识，能有效释放和激发员工的智慧和创造力，能激励员工积极主动的参与精益生产，进行持续改善，从而增强企业精益创新的动力。
措施四、注重正向激励
精益生产的推行，是对现有生产方式的颠覆。对员工来讲，要让其从思想上接受精益生产，也是一件不容易的事情。
因此，企业必须要建立一套精益生产推进激励机制，要对员工进行恰当、适时的激励。激励方式要物质激励和精神激励相结合，以正向激励为主。企业应该把精益生产推进实施考核情况与员工绩效考核、工资分配、员工评选、职称晋级、职位晋升等有机结合起来，充分发挥激励的正向引导作用。由此，可以极大地调动广大员工参与推进精益生产管理的热情，有力促进精益生产管理的快速、推进。
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