石墨烯碳纤维模压制造步骤。碳纤维工艺的成型模压有三种：一种是真空热压灌成型，一种是纤维缠绕成型，还有一种是高温模压成型。本文小编是给大家介绍模压是怎么成型的。
步骤：
嵌件的放置：在放置嵌件前还要进行预热，嵌件的要稳定，必要时应加以固定，防止位移或脱落，不然就达不到嵌件工作的目的，反而会造成制品的报废，甚至会损害模具。
加料：加料量的精确度会直接影响到制品的尺寸的密度，并且在加料前，要注意型腔内是否有异物，对一些流动阻力大的部位尽可能填满。
合模：合模有两步，凸模没有接触到物料前，需要低压快速，这样可以缩短制作周期还能够避免物料发生变化，当凸模接触到物料之后，就要放慢闭模的速度，改用高压慢速，以免嵌件受到损害。
排气：排出模内空气、水汽和挥发物，在模具闭合之后，有的还需要将模具开启一段时间，这个操作过程力求迅速，时间过长物料硬化就会失去可塑性，这样打开了模也不能排气。
固化：固化速度与材料的性质、预压、预热、压力等因素分不开，固化速度的快慢直接影响生产效率，在成型时加入一些固化剂能够加速固化的进程。
保压时间：保压时间过短会导致树脂固化不全，降低产品的力学性能，而保压时间过长,会使密度增加，并且内部产生应力，严重会导致产品破裂。
脱模、清理、后处理：脱模一般是靠顶杆来完成的，当产品从模具中拿出来后，模具里面会存在一些残留的物料，就需要清理干净，方便下一次使用。为了逬一步提高产品的质畺还需要进行后处理。
这些就是石墨烯碳纤维模压的成型介绍了，希望可以帮助到大家更好的了解这一方面的知识。
