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橄榄汁饮料生产线设备供应

文章来源: 上传时间:2017-07-07 浏览次数:


(一)橄榄汁饮料生产线设备工艺流程



橄榄→选果→清洗→热烫→破碎去核→螺旋挤汁→果汁、果渣→常温酶解合并二道汁→粗滤→硅藻土过滤→调配→预热→灌装→封口→***→冷却→成品

(二)橄榄汁饮料生产线设备操作要点说明

(1)选果:选择无病虫害、无霉变、无腐烂的新鲜果实,大小不限,除去枝叶等其他杂质。

(2)热烫:水中加入少量碳酸氢钠,沸水热烫3~5分钟,去除表皮蜡质层,使果肉组织软化。

(3)螺旋挤汁:成熟的橄榄肉质地紧密、果核坚硬,需破碎去核后,采用螺旋榨汁机挤汁。

(4)酶解:果汁加入果胶酶处理,果渣加等量水调pH值至4.5~5.0,同时加入果胶酶处理3~5小时,每隔1小时搅动一次。果胶酶的加入使制汁得率提高了25%~30%,出汁率达65%~70%,而制成的橄榄汁仍保持优良的滋、气味,而且过滤速度明显提高。

(5)过滤:酶解后,将所得汁液先以120目过滤,除去汁液中颗粒较大的果肉后,加入1%硅藻土采用板框压滤,制得澄清透明、具有橄榄特有风味的橄榄汁,可溶性固形物含量在5%~6%。

(6)调配:调配后要求产品可溶性固形物含量达10%~12%,酸度达0.20%~0.25%,原果汁含量≥20%。

(7)预热、灌装:把调配好的果汁预热至55~60℃,进行灌装。

(8)***:水浴***5~10分钟/100℃。

(9)冷却:用流动水迅速冷却至室温,擦罐入库。

(三)橄榄汁饮料生产线设备产品质量指标

1.感官指标

色泽:呈淡绿色,均匀一致;组织形态:汁液均匀,久置后允许少量沉淀,但摇动后呈均匀状态;滋味与气味:具有橄榄原汁固有滋味及气味,无异味。

2.理化指标

可溶性固形物10%~12%;酸度(以柠檬酸计)0.20~0.25克/100毫升。