压铸模具在平常生产的过程当中，比较常见的失效方式主要体现在断裂失效、腐蚀失效和热疲劳裂纹损伤失效三方面，那为什么会容易失效呢，下面东莞压铸模具厂家来分析一下。
1、断裂失效
在注射压力作用下，模具对造型线的痕迹或电加工痕迹的表面没有完成，以致于在晶界脆性相或晶粒粗大的存在，也就是易断裂。所以除了对模具表面划痕和电加工痕迹进行打磨，还需要使用塑性好的材料。
2、腐蚀失效
常用的模具和锌合金，铸造合金，铝合金，镁合金和铜合金，也有纯铝合金压铸，锌金属元素，铝，镁是一种活泼的，他们有很好的亲和性，模具材料，特别是铝片。当模具硬度高，具有良好的耐腐蚀性，成型表面如果有软点，是防腐蚀。
3、热疲劳裂纹损伤失效
一方面，压铸模具必须充分预热启动。另外，在压铸模具的过程中必须保持在一定的工作温度范围，以免出现早期开裂失效。同时，确保模具的投产前和内因生产不是问题。由于实际生产中，模具失效是相当热疲劳裂纹故障。
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