加硬液使用方法及所需注意事项。加硬液作为重要的工业材料，使用手法是有要求的，一般都是通过以下几种方法去去使用的：
一：浸涂工艺
1：UV：按JY-1018：无水乙醇=100：20~40的体积比将本品稀释后对需要涂覆的塑料件进行浸涂，取出后放置红外线下用70℃-90℃热烘至表面透明光亮，放置400瓦紫外线灯下照射1-3分钟即可。（若需要提高速度只需增加紫外线灯功率即可）
热固化：可以不用稀释，在无尘房内使用浸涂机浸涂，取出后在60~80℃下预烘干10分钟，然后在120℃下固化2个小时
2：将本品加热至90℃-110℃，同时将被涂覆件加热至相似温度后对其进行浸涂，后工序按上方法一即可。
二：喷涂：
可以直接喷涂，如果感觉直接喷涂的厚度太厚，则可以采用上述浸涂工艺方法降低加硬剂的粘稠度。
三：辊涂或旋转涂覆
注意事项：
一：乙醇稀释的加硬剂涂覆基材后后会发白，但随着时间的延长乙醇的挥发会逐步变为透明。乙醇的纯度可能会影响加硬剂的附着力，发白主要是湿度的控制，添加适量发白水，可***改善，一般环境湿度控制在40~60%。
二： 由于亚克力的质量差异很大，乙醇进行稀释或加热加硬剂降低粘稠度的方法可能会导致一些亚克力表面产生裂纹，对于亚克力有相对应的型号。
三：基材的原有硬度和加硬涂层的厚度会影响涂层的硬度，基材越硬加硬后的硬度越高，涂层越厚硬度越高，但柔韧性和表面质量会下降。
四： 如果需要提高本品的韧性，则可加入专门的光固化树脂胶进行调和，韧性越好硬度越低，热固化产品能够有良好的柔韧性的同时保持高耐磨。
