食品加工安全始于足下
文章来源: 上传时间:2017-07-11 浏览次数:
食品加工安全始于足下
为了食品加工的卫生安全,工厂必须积极防御病原体进入车间和扩散,防止在食品生产过程中可能发生的交叉污染。由于大部分食品工厂的加工自动化水平都比较低,车间内部物流的移动都是通过人的移动运送来实现的,因此鞋类的交叉污染问题变得比较突出,不能被忽视。这些污染可能来自工厂内部或外部,这就要求工厂必须建立适当的鞋类清洁和消毒程序,在踏入关键区域之前,对鞋子进行清洁和消毒,以减少病原体。
背景
鞋类是交叉污染的另一种工具,如果没有适当的清洁和消毒,鞋类可以传播通常引起食品召回的病原体,如单核细胞增生李斯特菌和肠沙门氏菌。根据FDA召回名单,*2017年,因沙门氏菌和李斯特菌就至少引起了26次食品召回事件,影响了全球食品行业,包括乳制品、调味料、糖果、小吃和宠物食品。
要确定工厂中交叉污染的发生时间或来源并不简单。但食品工厂可以采取适当措施,在整个工厂中实施计划来帮助降低鞋类交叉污染的风险,并培训员工正确执行每一步。
以下操作可为启动鞋类清洁计划提供良好的参考。
一、制定鞋类清洁和消毒程序
一个成功的鞋类清洁和消毒程序应根据设施的具体需求进行定制。在制定鞋类清洁和消毒计划时,需要考虑很多方面
例如:
1、工厂有多少生产员工在工作?设施是湿的还是干的?
2、根据工厂的大小和类型,配置什么样的鞋子清洗机器和消毒机器?
3、如何与清洁和消毒化学品一起使用,以比较大减少鞋类携带的病原体?
4、从管理层到**的所有员工需要接受什么样的教育培训?
二、购买合适的鞋类清洁设备
鞋类清洁和消毒设备是一项重要的投资,如果执行正确,将带来诸多益处。
在购买设备时应考虑以下因素:购买**鞋类,员工当前使用的工作鞋,选择合适的鞋底纹路(开放式纹面更容易清洁和消毒),有足够的空间用于工作鞋的卫生储存,更衣室设计,交通流动,进入紧急出口,以及如何将工作鞋系统与洗手、消毒及手套的使用有效结合起来。
许多公司提供试验性设备,以便在购买之前可以对现场进行评估。这对建立有效的方案非常有帮助。在试用期间,可以采用不同鞋类,鞋底纹路和消毒剂,并进行控制和实验组的测试和环境监测,以此来建立比较好的测试方案。在测试阶段开发的程序有助于企业收集和评估所需的信息,已验证在适当实施的情况下,系统是否有效控制了已识别的危害。
评估参与部门可以包括:质量保证部、食品安全部、卫生部、食品安全现代化法案(FSMA)协调员、安全和维护部。
三、鞋类清洁流程
在对鞋子进行消毒之前应**行清洁,去除鞋子底部或侧面上的任何污垢或碎屑。如果没有先清洁鞋类,则消毒无效。
鞋类清洁工艺流程的考虑要点:
首先,需检查电气、空气和水获取的便利性。
其次,考虑鞋类清洁的时间和地点,是在班次之前,之后还是期间。
第三,正确选择清洁装置。
1、工厂使用鞋类湿洗机器或干洗机器,这取决于工厂或区域属于湿区还是干区。干洗装置则被用于不希望增加湿度的工厂。
2、考虑物理空间和吞吐量(每分钟处理的员工人数)。
3、清洁装置的设计特点要求,如具有卫生焊缝、不锈钢外壳、无油漆等。
4、确保该清洗装置本身不会成为病原体的栖息地点。为了防止这种情况,应选择那些具有开放式卫生设计的装置,不会积聚颗粒和碎屑,固体管应没有中空部分,并且易于洗涤,清洁和检查。
四、鞋类消毒程序
经清洁后的鞋类,就可将鞋移入鞋类消毒系统,以比较大限度地减少病原体。一种常见的方法是浸泡法,另外一种方法消毒剂喷雾法。这种雾化喷雾保证了每个员工都能使用新鲜的消毒剂,同时比较大限度地减少化学废物,是干燥加工厂的理想解决方案。
喷雾法是一种针对个体的消毒法,可提供一致的、可衡量的结果。
这种个体消毒装置有助于解决使用浸泡法遇到的常见问题,包括持续维护、消毒剂监测、效果丧失和结果不一致。
使用压缩空气将消毒剂(通常以酒精为基础)输送到鞋底的底部。
五、选择合适的消毒剂
当选择鞋类表面消毒剂时,工厂需再次考虑具体的需求。
干燥工厂经常使用D2级酒精配方的表面消毒剂,具有可立即使用,高度蒸发,不需要冲洗等特点。这些配方是对水敏感设备和低湿度环境的理想选择,为保证食品加工厂生产安全有效的产品提供保障。
针对潮湿的鞋类消毒环境,常用的产品是季铵盐和氯气配方。可以考虑在鞋类消毒站旁边放置带消毒剂粉末的垫子,以加强鞋类表面消毒效果。此外,选用带有表面活性剂的消毒剂有助于确保粉末渗透鞋的所有裂缝、缝隙和多孔区域。
六、开展必要的训练
美国《FSMA人类食品预防控制**终规则》更新了目前的《良好生产规范》,强制要求负责制造、加工、包装或储存的员工必须取得适当的资格和接受相应的培训,以履行分配的职责。
企业应对员工进行适当的培训,妥善放置鞋类清洁消毒装置,以方便和确保员工在进入关键控制领域之前会使用。
此外,企业也可制作海报和编写使用指南,并确保员工在需要时随时可以获取。