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中国肉类机械竞争加剧

文章来源: 上传时间:2017-08-08 浏览次数:
据尚普咨询发布的《2012-2016年中国肉类加工行业市场竞争与重点企业深度调查报告》显示:食品工业发现迅速,尤其是肉类是食品的主力消费品。因此肉类深加工的比例也在不断的上升,新的肉类加工工厂也在不断的出现。这些企业需要投入大量的加工设备。而一些早期的大批国外设备已趋于淘汰,需要更新,所以对于肉类机械的需求量将会非常大。未来我国肉类加工机械行业潜力无限。

虽然我国肉类机械行业发展平稳,但相较于国外发达***我国肉类加工机械企业的技术水平相对落后。尤其是近年来,我国肉类加工机械企业加紧对外出口,国外市场商机无限,但由于质量、技术不过关,许多中小型企业只能望眼欲穿,转回国内市场,这就导致中国肉类机械市场,竞争加剧,生意难做。

80年代初期,西欧肉制品工艺的引入,为我国市场带来了欧式低温肉制品,也实现了我国肉制品机械史上的零的突破。90年代初期,以火腿肠为主打产品的高温肉制品,将我国的肉制品加工带入了一个新的领域,火腿肠救活了很多国营肉类联合加工厂,同时也发展了一大批民营企业。

而近年来,我国的肉制品加工行业加快了从餐桌食品向休闲食品跨跃的力度,休闲即食肉制品成为这个行业的新的利润增长点。业内专家指出,我国肉类工业正在向规模化、现代化、标准化、品牌化、产供销一体化方向迈进。

有数据显示,2008年我国肉类总产量达7268万吨,占世界肉食总产量的28%以上。国内的一些肉类加工企业引进具有国际先进水平的生产装备,使我国肉类加工业的整体技术装备水平有了长足的进步,提高了肉类产品的品质和安全,优化丰富了品种结构,推动了肉类产业结构升级。

尽管如此,我国肉类企业的普遍技术水平尚未达到世界先进水平。我国对外出口的产品主要是初加工产品,深加工产品还没有达到精深加工的水平,众多传统的中式产品因工艺与技术问题,无法实现工业化生产,所以我国还不是肉类生产强国。

有专家称,由于中式肉制品加工设备相对要少些,因此大部分生产厂还停留在原始手工作坊时代,导致产品的卫生和品质难以保证。

在2010年前,中国在卤肉制品机械设备方面,几乎还没有专业的制造厂家,仅有部分零星的单机面世。部分生产厂家由于使用的是单机,缺乏自动控制技术,无法实现智能化生产线作业。在通货膨胀、人工成本不断上升、食品安全监控越来越严厉的背景下,不能工业化、规模化、规范化生产,就意味着不能降低成本,实现利益比较大化。

最近两年,我国相关部门已经非常重视食品机械(包括肉类机械)的设计,逐步修改和完善了对肉类机械行业的法规与限制,这将对我国肉类机械行业的发展带来很大帮助。由此可以看出,需求就是动力。谁能在休闲即食肉制品机械上实现突破,谁就能成为新一代的肉制品机械***。