热熔胶涂布机使用首先我们应该及时补充它的胶量，适当的时候还应该提高涂胶量。这是因为涂胶量太少会导致粘附度的降低，**终产生难以复合的结果。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其表面起毛惠普，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。
其次，在选择烘干温度上也应该特别留意。只有充掌握烘干温度，才能为热熔胶涂布机的使用带去良好的性能。温度过高或过低都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。
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