总所周知，绞肉机是肉制品加工设备中的一种，那么肉制品加工设备中绞肉机的工作原理是什么呢?在绞肉机开始工作时，应该先开机后放料，因为物料自身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺距螺旋给料机应该比之前的小，但在螺旋轴的直径大于前面，所以材料必须发生了捏力，这个力力已经切碎的肉在光栅上的空腔排出。用于生产罐头午餐肉、脂肪需要木龙骨和肉精，在交换分区板方法达到粗和细搁浅。
绞肉机情况板有几种不同规格的空腔，通常粗糙地面的8 - 10毫米直径，细磨腔的直径3 - 5毫米。粗糙的地面与地面好板，厚度通常是10到12毫米钢板。更容易因为木龙骨孔径较大，放电，因此螺旋加料器的速度是细碎的更快，但大多数不逾越400转每分钟。通常在200 - 200转每分钟。因为面积的情况下董事会腔是必须的，也就是说，加料速度是必须的，当进给螺杆转速太快，使刀架附近的材料，构成负载突然增加，对汽车有一个坏的影响。
绞刀刃口是顺着切刀转学设备的。绞刀用工具钢制作，刀口恳求尖锐，运用一个期间后，刀口变钝，此时应交换新刀片或从头修磨，否则将影响切开功率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由揉捏、磨碎后成浆状排出，直接影响制品质量，据有些厂的研讨，午餐肉罐头脂肪严峻分出的质量**，一般与此要素有关。设备或交换铰刀之后，一定要拧紧紧固螺母，才能保证董事会没有动，否则光栅攻击移动和铰刀之间的相对运动，也会导致原料制浆的影响。铰刀是必要的坚持与光栅，否则会影响停电。螺旋加料器旋转机器墙，想避免螺旋看着机器，如果稍微触摸彼此，损坏机器。但它们的空地又不能过大，过大会影响送料功率和揉捏力，甚至使物料从空地处倒流，因此这有些零部件的加工和设备的恳求较高。
